CURSO: BOMBEO POR CAVIDADES PROGRESIVAS (PCP)
1.- Objetivo General
Capacitar a los profesionales de la industria de hidrocarburos con las competencias técnicas y operacionales avanzadas para la selección, diseño, operación eficiente, monitoreo preciso y diagnóstico proactivo de los Sistemas de Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP), con el fin de maximizar la producción, optimizar el rendimiento energético y prolongar la vida útil de los equipos, asegurando operaciones seguras y rentables en diversos escenarios de producción.
2.- Dirigido a:
Este curso está diseñado para profesionales y técnicos que laboren o deseen incursionar en el sector de producción de hidrocarburos, específicamente:
- Ingenieros de Producción.
- Ingenieros de Yacimientos.
- Ingenieros de Diseño y Completación.
- Ingenieros de Optimización de Producción.
- Ingenieros de Operaciones de Pozos.
- Consultores en Levantamiento Artificial.
- Personal de Mantenimiento de equipos de levantamiento artificial.
- Supervisores de Producción.
- Personal técnico involucrado en el diseño, selección, instalación y operación de sistemas de Bombeo de Cavidades Progresivas.
- Estudiantes avanzados de ingeniería petrolera o carreras afines con interés en el levantamiento artificial.
- Cualquier persona interesada en adquirir un conocimiento introductorio y sólido sobre los sistemas de bombeo por cavidades progresivas.
3.- Beneficios del Curso
Al finalizar el curso, los participantes estarán en capacidad de:
- Comprender a fondo los principios de funcionamiento y las ventajas del BCP en diversas condiciones de pozo y fluido.
- Seleccionar y diseñar eficientemente los componentes de un sistema BCP (rotor, estator, varillas, unidad de potencia) considerando las propiedades del fluido y las condiciones del pozo.
- Operar y monitorear sistemas BCP de manera segura y eficiente, interpretando datos operativos y de desempeño.
- Diagnosticar y resolver problemas y fallas comunes en los equipos BCP, minimizando los tiempos de inactividad y los costos de reparación.
- Optimizar el rendimiento de los sistemas BCP para maximizar la producción y reducir el consumo energético.
- Aplicar las mejores prácticas en mantenimiento preventivo y correctivo, y en el manejo de equipos.
- Identificar y gestionar riesgos de seguridad asociados a la operación de sistemas BCP.
- Evaluar la aplicabilidad de BCP en situaciones especiales y comprender las últimas tendencias tecnológicas.
4.- Modalidad de Cursado
a.-) Cursado 100% online en vivo, mediante una plataforma en la que puede ver y escuchar al instructor e interactuar con los participantes.
.b.-) Presencial.
5.- Metodología:
- Esta capacitación propone al final del cursado una prueba de 100 preguntas referente a los cuatro (04) módulos del programa, con la aprobación del cursado con un puntuación de 70 en la prueba final.
- Exposición dialogada de los instructores con presentaciones PP y Videos (20%).
- Trabajos Grupales (80%).
- Análisis de casos reales.
- Debate entre los participantes.
6.- Temario:
UNIDAD I: FUNDAMENTOS Y COMPONENTES CLAVE DEL BCP
1.-) Introducción al Levantamiento Artificial y BCP:
- Definición y propósito del levantamiento artificial.
- Antecedentes y ventajas del BCP en comparación con otros sistemas.
- Principios de funcionamiento y teoría de las Bombas de Cavidades Progresivas.
- Ciclo de operación y cómo se bombea el fluido.
2.-) Rotor y Estator: El Corazón del BCP:
- Materiales de construcción del rotor y estator (aceros, elastómeros).
- Características principales y propiedades de los elastómeros para BCP (nitrilo, HNBR, FKM, etc.).
- Criterios generales de selección del elastómero según temperatura, fluidos, abrasión.
- Selección del diámetro del Rotor y ajuste de la interferencia.
- Selección del material de construcción del rotor.
- Fallas comunes en estatores de bombas de cavidades progresivas.
- Ejemplos de fallas y soluciones en Estatores y Rotores de BCP (estudios de caso iniciales).
3.-) Conceptos de Presión y Rendimiento Básico:
- Presión generada por la altura de la columna a ser descargada.
- Caída de presión generada por la viscosidad del fluido.
- Parámetros operacionales básicos: caudal, presión, velocidad, torque.
- Eficiencia volumétrica y mecánica.
UNIDAD II: CONFIGURACIÓN DE SISTEMAS BCP.
1.-) Selección de la Bomba y Diseño Básico:
- Criterios y proceso de selección de la bomba (tamaño, tipo, relación de lóbulos).
- Profundidad de instalación de la bomba y consideraciones de anclaje.
- Curvas de rendimiento de la BCP: Capacidad, altura, torque requerido.
2.-) Equipos de Superficie:
- Cabezal de superficie: tipos, componentes internos (empaquetadura, sellos, sistema de frenado).
- Unidad de potencia (motor): Motores eléctricos (AC/DC) y de combustión interna.
- Variadores de frecuencia (VFD): Funcionamiento y su importancia en el control y optimización del BCP.
- Cálculo de potencia requerida.
3.-) Consideraciones de la Tubería y la Sarta de Varillas:
- Tipos de varillas de bombeo (acero, fibra de vidrio) y sus aplicaciones.
- Diseño de la sarta de varillas: Dimensionamiento y selección según torque y carga.
- Anclajes y accesorios downhole: Tipos, selección y función.
- Actividad del programa para equipo de fondo (instalación y puesta en marcha de componentes).
UNIDAD III: OPERACIÓN, MONITOREO Y DIAGNÓSTICO AVANZADO.
1.-) Operación y Monitoreo del Sistema:
- Procedimientos seguros de instalación, arranque y puesta en marcha.
- Monitoreo de parámetros operacionales clave: Presión, temperatura, corriente, torque, vibraciones.
- Interpretación de ensayos en banco de prueba (si aplica y hay datos disponibles).
2.-) Análisis y Diagnóstico de Rendimiento:
- Curvas de Carga (Rod Pump Dynagraphs) en BCP: Conceptos, interpretación para diagnóstico de fallas.
- Eficiencia en función de la capacidad de elevación de la bomba.
- Eficiencia en función de la viscosidad del fluido.
3.-) Identificación y Resolución de Fallas:
- Diagnóstico y optimización basados en datos operacionales.
- Resolución de problemas típicos (desgaste de estator, rotor atascado, fugas, ruptura de varillas, etc.).
- Guía detallada de identificación de fallas en estatores y rotores.
- Análisis de vibraciones y alta temperatura del motor.
UNIDAD IV: OPTIMIZACIÓN, MANTENIMIENTO Y APLICACIONES ESPECIALES.
1.-) Optimización del Rendimiento del BCP:
- Ajuste de velocidad, presión y control de nivel de fluido.
- Estrategias para la reducción del consumo energético.
2.-) Mantenimiento del Sistema BCP:
- Mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos.
- Programa de mantenimiento de rutina, inspección y reemplazo de partes.
- Almacenamiento y manejo adecuado de equipos y componentes.
3.-) Seguridad en Operaciones BCP:
- Procedimientos de bloqueo/etiquetado (LOTO).
- Riesgos asociados al torque, alta presión y electricidad.
- Uso de equipo de protección personal (EPP) y planes de emergencia.
4.-) Aplicaciones Especiales y Tecnologías Avanzadas:
- BCP en pozos con alta producción de gas, manejo de sólidos (arena, incrustaciones).
- Fluidos corrosivos o abrasivos.
- Varillas huecas para Bombeo por Cavidades Progresivas (aplicaciones y beneficios).
5.-) Estudios de Caso y Ejercicios Prácticos Finales:
- Análisis de escenarios reales de operación, diagnóstico y solución de problemas.
6.-) Evaluación Final y Discusión.
7.- Duración
Duración total del curso 32 horas Académicas.
8.- Acerca del Instructor
El Ing. Manuel Sanchez A. se graduó como Ingeniero de Petróleo en la Universidad del Zulia en el año 2000. Cuenta con más de 18 años de experiencia en la industria de petróleo y gas, con un enfoque en el levantamiento artificial, la optimización de pozos, las instalaciones de superficie (pozos y estaciones de flujo), y el manejo y transporte de crudo, incluyendo operaciones de producción y patio de tanques. Además, posee experiencia en el diseño de servicios a pozos, que abarca el análisis, pulling, instalación y monitoreo.
A lo largo de su carrera, el Ing. Sanchez ha demostrado habilidad en el registro de pozos en campo utilizando software como TWM y TAM para la toma de cartas y niveles con equipo echometer, así como en el análisis y diagnóstico de los mismos. Ha participado activamente en operaciones de producción y reparación de pozos como supervisor de campo, destacando su capacidad para solucionar problemas tanto en el fondo como en la superficie y para manejar indicadores de gestión de activos.
Ing. Manuel A. Sanchez A.
En su trayectoria profesional, ha ocupado roles como Ingeniero de Aplicaciones, donde diseñó y optimizó la operación de equipos y sistemas de levantamiento artificial (BM, BCP) para maximizar la producción, evaluando las condiciones de los pozos y analizando estudios de registro Echometer. También se desempeñó como Ingeniero de Optimización en EEMM Pdvsa Petroquiriquire, donde optimizó el desempeño de sistemas de levantamiento artificial en el campo Mene Grande y participó en el diagnóstico técnico de fallas.
Además de su experiencia en optimización y aplicaciones, el Ing. Sanchez ha trabajado como Ingeniero de Operaciones de Campo, supervisando la producción, desarrollando programas de monitoreo y gestionando personal. También ha tenido experiencia como Supervisor de 12 Hrs en Taladro y Supervisor HSE de Taladro, demostrando su versatilidad y conocimiento en diversas áreas de la industria petrolera, incluyendo la seguridad y el mantenimiento de equipos.
9.- Información Adicional
9.1.- Vacantes
El curso requiere un cupo mínimo de participantes para confirmar su realización.
9.2.- Forma de Pago
Transferencia, Tarjetas de Débito y Crédito.