CURSO: ESTACIONES DE FLUJO (BATERIAS), PTA Y PTC

INSCRIPCIÓN

1.- Objetivo

Impartir conocimientos y adquirir habilidades y destrezas asociados a las operaciones de los equipos utilizados en el proceso de recolección de crudos y tratamiento de los fluidos de producción (crudo y agua).

2.- Dirigido a:

Recorredores, Bateristas, Operadores de Producción, Supervisores de Producción, Operadores de mantenimiento, Supervisores de mantenimiento, Ingenieros de Producción, a todo el personal del sector petrolero y público en general.

3.- Modalidad de Cursado

a.-) Cursado 100% online en vivo, mediante una plataforma en la que puede ver y escuchar al instructor e interactuar con los participantes.

.b.-) Presencial.

4.- Metodología:

  • Esta capacitación propone al final del cursado una prueba de 100 preguntas referente a los cuatro (04) módulos del programa, con la aprobación del cursado con un puntuación de 70 en la prueba final.
  • Exposición dialogada de los instructores con presentaciones PP y Videos (20%).
  • Trabajos Grupales (80%).
  • Análisis de casos reales.
  • Debate entre los participantes.

5.- Temario:

 

UNIDAD I: “ESTACIÓN DE FLUJO (BATERIAS)”.

  1. Generalidades, objetivos, conceptos básicos.
  2. Esquema Baterías. Tipos.
  3. Cañería de Conducción.
  4. Colector de Producción.
  5. Separadores
    1. Funciones que debe cumplir el Separador.
    2. Parámetros para el diseño de Separadores Tanques.
    3. Factores a tomar en cuenta para la elección de un Separador.
    4. Clasificación de los Separadores.
      1.  Según su Función.
        a. Separadores Generales.
        b. Separadores de Prueba.
      2. Según su Forma.
        a. Separadores Horizontales.
        b. Ventajas de un Separador Horizontal.
        c. Separadores Verticales.
        d. Ventajas de los Separadores Verticales.
        e. Separadores Esféricos.
    5. Partes Internas de un Separador.
    6. Instalación de Separadores.
  6. Emulsiones.
    1. Tipos de Emulsiones.
      1.  Directas.
      2. Inversas.
    2.  Rompimiento de Emulsiones.
  7. Calentadores.
    1. Calentadores de Fuego directo.
    2. Calentadores de Fuego Indirecto.
    3. Tratadores Electrostáticos.
  8. Scrubber (Deshidratador de Gases).
    1. Química.
  9. Tanques de Almacenamiento.
    1. Clasificación de Los tanques según su diseño.
      1. Tanques de Almacenamiento Atmosféricos.
    2.  Clasificación de Los Tanques según su forma.
        1. Tanques Cilíndricos Verticales.
        2. Tanques Cilíndricos de Techo Fijo.
        3. Tanques Cilíndricos de Techo Flotante.
        4. Funciones del Techo Flotante.
        5. Techo Flotante Tipo Pontón.
        6. Techo Flotante Tipo Doble Cubierta.
        7. Tanques de Techo Cónico.
        8. Tanques Cilíndricos con Tapa Cóncava.
        9. Tanques Esféricos
    3. Clasificación de Los Tanques según el Producto Almacenado.
    4. Elementos de un Tanque de Almacenamiento.

      Tanques de Almacenamiento.

     10. Bombas de Trasferencia.

    1. Importancia de las Bombas.
    2. Clasificación de Las Bombas.
    3. Arreglo de Bombas en Paralelo.
    4. Arreglo de Bombas en Serie.
    5. Bombas de Inyección Química 

UNIDAD: 2 “PLANTA DE TRATAMIENTO DE CRUDO”

  1. Generalidades, objetivo, conceptos básicos.
  2. Esquema PTC tipos.
  3. Caudalímetro.
  4. Filtros.
  5. Separador Free Water.
  6. Tanque Cortador.
  7. Desalación de Crudos.
    1. Etapas de Desalado.
  8. Tanque Lavador.
  9. Tanque de Despacho.
  10. Unidades de Rechazo.
  11. Transferencia de Custodia.
  12. Unidad LACT.

UNIDAD: 3 “PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA”

  1. Generalidades, objetivo, conceptos básicos.
  2. Esquema PTA.
  3. Tanque Esquimer.
  4. Cámara de Flotación.
  5. Filtros.
  6. Tanque Pulmón.

6.- Duración

Duración total del curso 40 horas Académicas.

7.- Acerca del Instructor

Ingeniero Químico de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional del Litoral – Santa Fe – con Posgrado en Operaciones de Producción Petrolera – Facultad Ingeniería – U.B.A.; Posgrado en Seguridad y Salud Ocupacional – U.T.N. – Mendoza.

Se desempeñó como Supervisor de Producción Operativa de Campos Petroleros, Control de Presupuesto, Inspector y Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente en YPF – Yacimientos Malargüe y Mendoza Norte – Mendoza.

Trabajó en Campos Petroleros en la Actividad de Operaciones de Producción de Petróleo, Gas y Plantas de Inyección de Agua coproducida; y en los últimos 6 (seis) años en Actividades de Supervisión en el Área de Seguridad, Salud Ocupacional  y Medio Ambiente de YPF S.A.

Formó parte de Profesionales de F.I.S.O. (Fundación Iberoamericana de Salud Ocupacional)  que han dictado Cursos Instructivos para todo el personal que ingresó a  VALE (Empresa de explotación de ClK (Cloruro de Potasio) de capitales Brasileros – destacada en el Sur Mendocino.

Ing. Juan Billup Delponte

8.- Información Adicional

8.1.- Vacantes

El curso requiere un cupo mínimo de participantes para confirmar su realización.

8.2.- Forma de Pago

Transferencia, Tarjetas de Débito y Crédito.

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