CURSO: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN ESTACIONES DE FLUJO Y SISTEMAS DE COMPRESIÓN DE GAS NATURAL
1.- Objetivo General
Capacitar a los participantes con el conocimiento fundamental y las habilidades prácticas necesarias para comprender, operar, supervisar y mantener de manera eficiente y segura las Estaciones de Flujo (Baterías de Producción) y los Sistemas de Compresión de Gas Natural, optimizando el rendimiento de los equipos y garantizando la calidad de los hidrocarburos para su posterior comercialización.
2.- Dirigido a:
Este curso está diseñado para profesionales y técnicos que trabajen o deseen trabajar en la industria del petróleo y gas, incluyendo:
- Ingenieros de Producción, Procesos y Mantenimiento: Para profundizar en el diseño y los criterios de desempeño operacional de los equipos.
- Técnicos de Operación y Personal de Planta: Para mejorar sus habilidades en el manejo diario, control de variables y solución de problemas en campo.
- Supervisores de Facilidades de Producción: Para entender la integración de los procesos y tomar decisiones informadas sobre la optimización de las baterías y los sistemas de compresión.
- Personal de Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA): Para comprender los riesgos inherentes a la operación de estos equipos y los procedimientos seguros de trabajo.
- Estudiantes avanzados de ingeniería petrolera o carreras afines..
- Cualquier persona interesada en adquirir un conocimiento introductorio y sólido sobre las estaciones de flujo o Baterías y el sistema de compresión de gas
3.- Beneficios del Curso
Al finalizar el curso, el participante estará en capacidad de:
ÁREA DE COMPETENCIA | BENEFICIO ESPECÍFICO |
Estaciones de Flujo | Identificar las funciones de cada componente (colectores, separadores, calentadores y tanques) y diagnosticar problemas comunes como emulsiones o arrastre de líquido/gas. |
Separación y Tratamiento | Aplicar los criterios de diseño clave (tiempo de residencia, velocidad de asentamiento) para validar o seleccionar el tipo de separador y tratador más adecuado. |
Compresión | Distinguir entre el funcionamiento, las variables críticas de operación, y los riesgos (surge, choke) de los compresores Reciprocantes y Centrífugos. |
Mantenimiento | Implementar las prácticas de mantenimiento preventivo y predictivo más comunes, incluyendo el uso de sellos mecánicos secos a gas y el análisis de vibraciones. |
Integración de Sistemas | Comprender cómo las propiedades del gas (densidad, temperatura, presión) influyen directamente en la eficiencia, dimensionamiento y operación segura del sistema de compresión. |
4.- Modalidad de Cursado
a.-) Cursado 100% online en vivo, mediante una plataforma en la que puede ver y escuchar al instructor e interactuar con los participantes.
b.-) Presencial.
5.- Metodología:
- Esta capacitación propone al final del cursado una prueba de 100 preguntas referente a los cuatro (04) módulos del programa, con la aprobación del cursado con un puntuación de 70 en la prueba final.
- Exposición dialogada de los instructores con presentaciones PP y Videos (20%).
- Trabajos Grupales (80%).
- Análisis de casos reales.
- Debate entre los participantes.
6.- Temario:
UNIDAD I: “ESTACIÓN DE FLUJO (BATERIAS).”
- Generalidades, objetivos, conceptos básicos.
- Esquema Baterías. Tipos.
- Cañería de Conducción.
- Colector de Producción.
- Separadores
- Funciones que debe cumplir el Separador.
- Parámetros para el diseño de Separadores Tanques.
- Factores a tomar en cuenta para la elección de un Separador.
- Clasificación de los Separadores.
- Según su Función.
a. Separadores Generales.
b. Separadores de Prueba. - Según su Forma.
a. Separadores Horizontales.
b. Ventajas de un Separador Horizontal.
c. Separadores Verticales.
d. Ventajas de los Separadores Verticales.
e. Separadores Esféricos.
- Según su Función.
- Partes Internas de un Separador.
- Instalación de Separadores.
- Emulsiones.
- Tipos de Emulsiones.
- Directas.
- Inversas.
- Rompimiento de Emulsiones.
- Tipos de Emulsiones.
- Calentadores.
- Calentadores de Fuego directo.
- Calentadores de Fuego Indirecto.
- Tratadores Electrostáticos.
- Scrubber (Deshidratador de Gases).
- Química.
- Tanques de Almacenamiento.
- Clasificación de Los tanques según su diseño.
- Tanques de Almacenamiento Atmosféricos.
- Clasificación de Los Tanques según su forma.
- Tanques Cilíndricos Verticales.
- Tanques Cilíndricos de Techo Fijo.
- Tanques Cilíndricos de Techo Flotante.
- Funciones del Techo Flotante.
- Techo Flotante Tipo Pontón.
- Techo Flotante Tipo Doble Cubierta.
- Tanques de Techo Cónico.
- Tanques Cilíndricos con Tapa Cóncava.
- Tanques Esféricos
- Clasificación de Los Tanques según el Producto Almacenado.
- Elementos de un Tanque de Almacenamiento.
Tanques de Almacenamiento.
- Clasificación de Los tanques según su diseño.
UNIDAD II: “PROPIEDADES DEL GAS EN LA COMPRESIÓN.”
- Principios y funadamentos de compresión de gas natural.
- Características y comportamiento del gas natural.
- Impacto de la densidad, temperatura y presión del gas en el dimensionamiento, diseño y operación de compresores.
UNIDAD III: “COMPRESORES RECIPROCANTES.”
- Generalidades, introducción a los compresores reciprocantes.
- Teoría de los compresores reciprocantes.
- Compresores Reciprocantes; Clasificación, funcionamiento.
- Componentes mecánicos y factores de diseño de los compresores, configuraciones más comunes, cilindros en serie y en paralelo.
- Principales variables de diseño y operación que inciden en el funcionamiento de un compresor.
- Selección de los compresores.
- Prácticas de mantenimiento más comunes para garantizar la confiabilidad del mantenimiento de los compresores reciprocantes.
UNIDAD IV: “COMPRESORES CENTRIFUGOS.”
- Generalidades, introducción a los compresores centrifugos.
- Teoría de los compresores centrífugos.
- Características de los compresores centrífugos
- Comportamiento mecánico.
- Principales variables de diseño y operación que inciden en el funcionamiento de un compresor
- Selección de los compresores.
- Operación compresores.
- Mantenimiento; Uso de sellos mecánicos secos a gas, uso de balineras magnéticas, Vibraciones.
7.- Duración
Duración total del curso 40 horas Académicas.
8.- Acerca del Instructor
El Dr. Jorge Segundo Barrientos es un distinguido Ingeniero de Petróleo con más de 34 años de experiencia en el sector energético , respaldado por una Maestría en Ingeniería de Gas y un Doctorado Honoris Causa en Ingeniería. A lo largo de su trayectoria, ha demostrado una capacidad excepcional para liderar proyectos de infraestructura crítica, destacando su rol como Líder del Proyecto de Interconexión Centro Occidente (ICO) para Siemens Power Generation , donde aseguró la calidad en la construcción de estaciones compresoras para PDVSA GAS , y su gestión como Director del Instituto de Investigaciones Petroleras (INPELUZ). Su experiencia técnica abarca desde el diseño de la red de gas de Maracaibo hasta la optimización de procesos de refinación, tratamiento de gas natural y facilidades de producción de hidrocarburos.
Dr. Jorge S. Barrientos
En el ámbito académico, el Dr. Barrientos ha sido una figura fundamental en la Universidad del Zulia, donde se desempeñó como Jefe del Departamento de Ingeniería de Petróleo y Coordinador de los programas de postgrado en Gas y Petróleo. Su labor docente incluye el dictado de cátedras especializadas en áreas de alta complejidad como Termodinámica, Diseño de Equipos, Gasotecnia y Programación de Métodos Numéricos. Además de su labor en las aulas, ha contribuido significativamente al desarrollo científico de la región mediante la asesoría de numerosas tesis de grado y su participación activa en los consejos de escuela y facultad.
Como instructor de alcance internacional, ha proyectado su conocimiento a las empresas estatales y centros de formación más importantes de América Latina. Su historial como facilitador incluye la formación de personal técnico en PEMEX (México), el Instituto Colombiano del Petróleo, Petroecuador, la Universidad de Guatemala y Ceteb en Bolivia. Esta faceta global, sumada a su profundo dominio de temas como la extracción de líquidos, el diseño de plantas de GLP y el transporte de gas natural, lo posiciona como uno de los consultores más completos y respetados en la ingeniería de gas a nivel regional.
9.- Información Adicional
9.1.- Vacantes
El curso requiere un cupo mínimo de participantes para confirmar su realización.
9.2.- Forma de Pago
Transferencia, Tarjetas de Débito y Crédito.